Mliekareň plánujúca linku na pasterizované mlieko s výkonom 10 000 l/h čelí rozhodnutiu, ktoré na papieri vyzerá jednoducho: surové mlieko zohrejte na 72 °C, podržte ho 15 sekúnd, ochlaďte a naplňte. V praxi je pasterizátor len taký spoľahlivý, ako sú k nemu pripojené systémy skladovania, čírenia, štandardizácie, homogenizácie, plnenia a čistenia surového mlieka. Linku na výrobu pasterizovaného mlieka je preto najlepšie chápať ako jeden nepretržitý hygienický tok, nie ako jeden stroj.
Záver, ktorý je pre kupujúcich dôležitý, je tento: o skladovateľnosti, bezpečnosti potravín a chuti sa rozhoduje predtým, ako sa mlieko dostane do pasterizátora a znova potom, čo opustí zásobnú trubicu . Surové mlieko s vysokým počtom baktérií skráti trvanlivosť, aj keď pasterizátor beží perfektne. Plnenie v nehygienickom prostredí opätovne kontaminuje plne pasterizovaný výrobok. Chyby pri čistení zrušia všetko v priebehu niekoľkých výrobných sérií. Takže linka by mala byť hodnotená ako systém, od príjmu cisterny až po zabalený produkt.
Každá linka na výrobu pasterizovaného mlieka je postavená na overenej kombinácii času a teploty. Najbežnejším odkazom v medzinárodnej mliekarenskej praxi je 72 °C počas 15 sekúnd , známy ako vysokoteplotná krátkodobá (HTST) pasterizácia. Toto ošetrenie ničí vegetatívne patogény, ako sú Salmonella, Listeria a E. coli, pričom spôsobuje len obmedzené poškodenie nutričnej a senzorickej kvality mlieka.
| Metóda | Teplota | Čas držania | Typická aplikácia |
|---|---|---|---|
| LTLT (dávka) | 63 °C | 30 min | Malé alebo remeselné objemy |
| HTST | 72 °C | 15 s | Štandardné tekuté mlieko vo väčšine rastlín |
| Vyššie teplo - kratší čas | 89 °C | 1,0 s | Predĺžená trvanlivosť pri chladení |
| UHT | 135 až 150 °C | 2–5 s | Okolité stabilné mlieko |
Doba výdrže je rovnako dôležitá ako teplota. V linke HTST musí byť prídržná trubica dostatočne dlhá, aby udržala každú čiastočku mlieka pri 72 °C aspoň 15 sekúnd pri maximálnom projektovanom prietoku. Prietokový ventil za záchytnou trubicou automaticky posiela podhriate mlieko späť do vyrovnávacej nádrže. Teplotné snímače, záznamové prístroje a rozdeľovacie ventily preto nie sú voliteľným príslušenstvom; sú bezpečnostnou chrbticou linky. Overenie sa bežne vykonáva fosfatázovým testom, pretože enzým alkalická fosfatáza je v podmienkach pasterizácie inaktivovaný.
Štandardnú linku možno rozdeliť na prípravu, tepelné spracovanie, plnenie a čistenie. Každý krok používa zariadenie vybrané pre kapacitu, vlastnosti produktu a hygienické požiadavky.
Cisternové mlieko sa prijíma cez prijímaciu stanicu s filtrom, prietokomerom a doskovým chladičom, potom sa skladuje pri teplote pod 4 °C, aby sa obmedzil rast baktérií. Skladovacia kapacita by mala pokrývať aspoň jednu alebo dve plniace zmeny. A dvojvrstvová izolovaná akumulačná nádrž udržuje stabilnú teplotu mlieka a chráni ho pred okolitým teplom. Veľké závody často používajú vonkajšie silá na zníženie stavebných nákladov, zatiaľ čo menšie mliekarne si zvyčajne vyberajú izolované vnútorné nádrže s jemným miešaním.
Dodávatelia dvojvrstvových izolovaných nádrží, továreň na zákazku, výrobcovia - Šanghaj Yi Yang Fluid Tech sú dodávatelia dvojvrstvových izolovaných nádrží, prispôsobená továreň na dvojvrstvové izolované nádrže a výrobcovia v Číne, F... Zobraziť produkt → Štandardizácia upravuje obsah tuku podľa hodnoty vytlačenej na etikete. In-line štandardizácia využíva odstredivý separátor na výrobu odstredeného mlieka a smotany, ktoré sa rekombinujú vo vypočítaných pomeroch. Homogenizácia nasleduje pri typickom tlaku 150 – 200 barov v dvojstupňovom homogenizátore, čím sa zmenšuje veľkosť tukových guľôčok, takže smotana sa neoddeľuje a pocit v ústach zostáva hladký.
Srdcom linky je a lyžina doskového výmenníka tepla vytvorené na regeneráciu, ohrev, udržiavanie a chladenie. V regeneračnej časti horúce pasterizované mlieko ohrieva prichádzajúce studené mlieko a získava 90–95 % energie, čím znižuje potrebu pary a chladenej vody. Produkt potom vstupuje do ohrievacej sekcie, prechádza cez zásobnú trubicu a pred plnením sa ochladí na 2–4 °C. Prietokový ventil chráni proces: ak teplota klesne pod nastavenú hodnotu, ventil presmeruje produkt späť na opätovné spracovanie.
Dodávatelia lyžín výmenníkov tepla, zákazková továreň, výrobcovia - Shanghai Yi Yang Yi Yang Fluid Tech sú dodávatelia lyžín výmenníkov tepla, prispôsobená továreň na lyžiny výmenníkov tepla a výrobcovia v Číne, popis funkcie... Zobraziť produkt → Pasterizované mlieko sa plní za studena, takže plniaca miestnosť musí minimalizovať kontamináciu vzduchom. Náplne do vreciek, fliaš a kartónov vyžadujú rôzne hygienické požiadavky. Mnoho zariadení obsahuje pred plnením plnoautomatický odplyňovací stroj na odstránenie rozpusteného vzduchu, čo znižuje oxidáciu a zlepšuje stabilitu chuti. Po každom výrobnom cykle sa vyčistí celá linka od nádrží na surové mlieko až po plniace trysky automatizovaný systém čistenia CIP cirkulujúce roztoky lúhu a kyselín pri definovaných teplotách a prietokoch. Bez CIP zvyšky bielkovín a tukov rýchlo vytvárajú biofilmy, ktoré žiadny dezinfekčný prostriedok úplne nedosiahne.
Dodávatelia zariadení pre čistiaci systém CIP, továreň na zákazku, výrobcovia - Shangh Yi Yang Fluid Tech je dodávateľom zariadení na čistenie CIP, továreň na zariadenia na čistenie CIP na mieru a výrobcovia v Ch... Zobraziť produkt → Výber jednotlivých komponentov je len polovica projektu. Linka funguje štandardne iba vtedy, keď je jej inžinierstvo správne.
Kapacita linky by sa mala vypočítať z denného výkonu a prevádzkových hodín s praktickou rezervou 10–20 %. Linka s výkonom 10 000 l/h, ktorá beží 12 hodín denne, produkuje približne 120 000 l za deň; ak tá istá linka musí neskôr vyrobiť 180 000 l, musí sa zmeniť dizajn, nielen harmonogram. Plánovanie prevádzky je rovnako dôležité: para na vykurovanie a CIP, studená voda na chladenie, stlačený vzduch pre ventily a plniace stroje a elektrická kapacita pre čerpadlá a homogenizátory. Mnohé oneskorenia projektu sú spôsobené poddimenzovaným parným kotlom alebo nedostatočným prietokom chladenej vody.
Moderné linky využívajú riadenie PLC a HMI so správou receptov, automatickým riadením pasterizácie, zaznamenávaním trendov a protokolmi alarmov. V prípade pasterizovaného mlieka, kde o bezpečnosti rozhoduje niekoľko stupňov alebo sekúnd, je zaznamenávanie údajov súčasťou súladu. Záznamy musia byť kontrolovateľné a exportovateľné pre tímy kvality a regulačné inšpekcie. Dodávateľ, ktorý poskytuje inžiniering a realizácia projektov na kľúč udržuje automatizáciu, potrubia a verejné služby konzistentné podľa návrhu, čo znižuje riziká integrácie na mieste.
Kľúčovým rozhodnutím každej mliekarenskej spoločnosti je, či vyrábať pasterizované mlieko, UHT mlieko alebo oboje. Pasterizované mlieko musí od mliekarne k spotrebiteľovi zostať pri teplote pod 4 °C a zvyčajne ponúka 7 – 15 dní trvanlivosti; jeho svieža chuť z neho robí preferovaný produkt na trhoch so spoľahlivým chladiacim reťazcom. A Linka na výrobu mlieka UHT ohrieva mlieko na 135 – 150 °C na 2 – 5 sekúnd a asepticky ho naplní, čím poskytuje niekoľkomesačnú skladovateľnosť pri vyšších nákladoch na energiu. Mnohé závody inštalujú obe linky a zdieľajú systémy prípravy a čistenia, pričom časti tepelného spracovania zostávajú oddelené.
Najspoľahlivejším spôsobom výberu dodávateľa je zhodnotiť, ako zvláda validáciu procesov, hygienický dizajn a popredajnú podporu. Pred zadaním objednávky si vyžiadajte aspoň nasledovné:
Materiálové certifikáty pre nehrdzavejúcu oceľ 316L, záznamy o kontrole zvarov a špecifikácie povrchovej úpravy určujú, ako bude linka čistiteľná. Dokumentácia nie je papierovanie; je to dôkaz, že linka splní požadované zníženie guľatiny a cieľovú trvanlivosť. Dodávateľ so silným inžinierskym tímom môže prispôsobiť linku kvalite vášho surového mlieka, stratégii štandardizácie tuku a miestnym regulačným požiadavkám.
Linka na pasterizované mlieko často beží vo viacerých zmenách, takže náhradné diely a rýchly servis sú súčasťou vašich prevádzkových nákladov. Potvrďte dodacie lehoty platní, tesnení, čerpadiel a ovládacích komponentov a spýtajte sa na uvedenie do prevádzky a školenie operátora. Záväzok dodávateľa v oblasti technických služieb ovplyvňuje vašu dobu prevádzkyschopnosti viac ako počiatočná cena zariadenia.
Keď sú štandardy jasné a vybavenie je definované, zostávajúce riziko je hlavne v integrácii. Dodávateľ, ktorý navrhne, vyrobí a uvedie do prevádzky celú linku, môže zredukovať rozhrania a skrátiť časovú os projektu. Pri porovnávaní cenových ponúk skontrolujte úplné linka na výrobu pasterizovaného mlieka rozsah, vrátane návrhu procesu, dodávky zariadenia, inštalácie a uvedenia do prevádzky, aby sa potvrdilo, že to, čo je uvedené, je funkčný systém a nie súbor strojov.
Kontaktné údaje
Production Address: č. 9188 Chuannan Fenggong Road, okres Fengxian, Šanghaj
Office Address: Izba 603, budova 57, č. 260 Maoyuan Road, okres Fengxian, Šanghaj
TEL: 86-18221904658
E-mail: [email protected]
Rýchly odkaz
Požiadajte o vlastnú cenovú ponuku Potrebujete niečo špeciálne? Sme tu, aby sme vám pomohli.
